基于光电二极管传感器检测原理,用于激光焊接过程监测、实时质量检测。实时采集不同波长的焊接过程光,焊接过程信号曲线通过质量算法对比检测,焊接故障的实时数据评估和传输,保证不良品及时检出,为焊接过程优化和焊接质量稳定提供数据基础。
宽广应用
通过标准C-Mount接口(相机端口)可轻松与各类准直焊接头和振镜焊接头进行集成,同时可选择直接安装在激光发生器内部(目前支持IPG光纤激光器和Trumpf碟片激光器)。针对不同激光焊接工艺和各种材料的焊接均能提供良好的质量检测解决方案,广泛用于碳钢、不锈钢、铝、铜等金属连续焊接和脉冲焊接过程质量检测。
精准记录
光学单元内置双波段传感器,高达25KHz采样率实时采集320nm-1650nm波段的焊接过程光,准确记录焊接过程产生的等离子体和液态熔池辐射,为质量检测提供可靠数据。
实时质量检测
通过采集焊接过程光,经由光电转换的焊接过程曲线精确反映焊接过程质量波动,结合质量检测算法,实时针对激光焊接过程中由于激光功率偏差、焊缝间隙变化、焊接头镜片污染及材料表面污染等造成的焊接质量缺陷进行检测和实时反馈,同时具备焊接质量检测结果可追溯。
卓越工业设计
Weldcheck系统是比较小巧精细的激光焊接实时质量检测系统,高度集成化设计确保与焊接头集成后几乎不带来干涉轮廓的增加,通用接口和灵活安装方式可适配任何激光焊接系统。坚固,轻便,易维护, 同时具备IP64防尘性能,确保设备在激光焊接环境下稳定工作。
汽车座椅调角器焊接
动力电池硬壳封边焊接
电机电极端子点焊
镀锌板点焊
Weldcheck For TRUMPF
Weldcheck For Blackbird FT460
铜的点焊
铜和其它合金焊接
锌涂层焊接
序号 | 参数项目 | 参数值 |
---|---|---|
1 | 检测波长 | 320 nm to 1650 nm |
2 | 集成传感器 | C相机端口,激光源 |
3 | 控制单元集成 | 顶帽导轨安装 |
4 | 扫描速率 | 最大 25 kHz |
5 | 内部传感器接口 | CAN-BUS |
6 | 内部数据接口(包括20米电缆) | 以太网 |
7 | 操作系统 | Linux, Windows, etc. |
8 | 内置SSD环形缓冲区 | 最小100 GB |
9 | 外部接口 | Profinet, Ethercat, Ethernet/IP, etc. |
10 | 外部输入/输出 | 4 GPIO pins |
11 | 传感器模块尺寸 | 48 mm x 48 mm x 40 mm |
12 | 传感器模块重量 | 161 g |
13 | 控制单元尺寸 | 140 mm x180 mm x 70 mm |
14 | 电源传感器 | 12 V / 0.05 A |
15 | 电源控制单元 | 24 V / 0.5 A |
16 | 传感器构造 | IP64 |
硬件
Weldcheck传感器模块
Weldcheck控制器模块
软件
LLT- Client软件
用于参数设置、实时焊接过程监控及可视化
LLT-Player软件
用于焊接过程记录曲线的打开及工艺参数的回溯查看