• 高精度

在主动焊接过程中，LSO系统通过外部照明，激光三角测量或光学相干断层扫描确保精确的位置检测，每隔10ms通过聚焦透镜的横向位移来校正激光光束位置与焊缝位置的偏差。LSO可实现高达0.01mm的定位精度和0.05mm的焊缝跟踪精度（搭载OCT），光束横向可偏移范围为±1.5mm，纵向焦点可调范围为±15mm，可以满足不同工艺环境下离焦量的快速调整。

• 闭环控制

LSO准直焊接头的智能位置控制组件内置两枚高精度电机，通过自动驱动聚焦透镜在横向和轴向进行位移，实现激光光束的横向位置偏移和纵向焦点位置变化。搭载OCT智能跟踪监控系统后，OCT系统实时测量的焊缝位置数据信息传输给LSO智能位置控制组件，通过聚焦透镜在横向位移，实现激光光束偏移，完成焊缝跟踪闭环控制。

• 拓展性&适用性

通过Adapter适配接口可轻松将Weldeye和Weldcheck集成在LSO焊接头，同时可直接安装集成OCT系统，实现焊接过程的全闭环控制，这让LSO焊接头在提供完善的焊接过程控制同时可与任何激光焊接加工系统集成，针对不同激光焊接过程控制需求提供完善的整体解决方案。

• 精巧设计

LSO焊接系统高度集成化设计带来很少的干涉轮廓，为机器人可达性和夹具设计空间提供更多可能。通过标准现场总线进行通信（Profinet，Profibus，Ethercat，Devicenet），可满足搭载过程监控系统后与上位机的快速数据传输。LSO焊接头的保护玻璃，聚焦和准直透镜均具备温度监控。坚固，轻便，易维护， 同时具备IP64防尘性能，确保设备在激光焊接环境下稳定工作。